吸塑食品托盤出產用什么模具吸塑托盤的制作流程有哪些

吸塑托盤的制作模具，剛開始很多廠家（吸塑托盤廠家）為了節(jié)省成本都會說那個石膏模具，可是石膏模具不及鋁合金模具精確，也不及銅模耐用，吸塑行業(yè)也以鋁合金模和銅模運用比較多。

石膏模的出產是將石膏模具水洗出來后放在干燥區(qū)烘干，接著依據表面凹凸狀況，用鉆花在不影響模具運用的狀況下在低凹出鉆很多小孔來添加模具的吸力，再將商品打樣出來，這與銅模的制作方法一樣，只是銅模還要在打樣出來以后去電鍍。鋁合金模通常是交給模具加工廠專門打樣的。三種模具都為為吸塑加工廠較為常用的托盤模具，其中鋁合金模和銅模運用的更為廣泛。

了解了吸塑托盤的模具后，我們就來整理一下吸塑托盤的加工制作流程：

1、依據客戶商品要求設計吸塑托盤與模具圖紙，制作吸塑托盤模具。

2、吸塑托盤模具排版，托盤的模具做出來今后就要準備一張2米擺布的木板，然后在木板上面打孔，意圖是為了讓模具吸氣，將模具背面涂上膠水粘貼在板上即可。

3、吸塑托盤出產，模具準備就緒以后，就到了出產期間，將模具放到機械的架子上，用膠紙將漏氣的地方封死添加吸力強度，最后將機器上的吸力和冷卻時間等調理好，等候商品成型即可。