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吸塑托盤(pán)
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吸塑包裝介紹

發(fā)布日期:2019-07-06 00:00:00 作者:鹽城市盛祥包裝材料廠 點(diǎn)擊:

吸塑食品托盤(pán)產(chǎn)品介紹:

吸塑產(chǎn)品主要以優(yōu)質(zhì)的PVC、PET、PP、PS、GAG、植絨等各種塑膠材料,生產(chǎn)高檔次及各種規(guī)格的電子類吸塑包裝、文具類吸塑包裝、玩具類吸塑包裝、五金類吸塑包裝、食品類吸塑包裝、日化禮品工藝品類吸塑包裝。吸塑包裝質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉、更能美化您的產(chǎn)品,讓更多的客戶被吸引。

吸塑包裝優(yōu)點(diǎn):

一、吸塑包裝能夠讓產(chǎn)品自身的價(jià)格和形象得到提升,同時(shí)還有塑造和傳播的作用,對(duì)企業(yè)的品牌形象和知名度產(chǎn)生重大影響。

二、吸塑包裝還以展示、保護(hù)產(chǎn)品為目的,包裝的產(chǎn)品多為小商品,可以擺放或懸掛在超市的貨架上,讓您的產(chǎn)品完美的展現(xiàn)在客戶面前從而促進(jìn)產(chǎn)品的銷售。

三、吸塑包裝以分隔、防震、陪襯為目的,包裝的產(chǎn)品多為電子、IT、工業(yè)零件,玩具、文具、食品、工藝品和化妝品等,可包裝多而小的產(chǎn)品,讓產(chǎn)品更為整體美觀。

吸塑包裝

制品

制品主要包括:泡殼、托盤(pán)、吸塑盒,同義詞還有:真空罩、泡罩等。

設(shè)備

吸塑包裝設(shè)備主要包括:吸塑包裝機(jī)、吸塑成型機(jī)、沖床、封口機(jī)、高頻機(jī)、折邊機(jī)。

產(chǎn)品

封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為:插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對(duì)折泡殼、三折泡殼等。

原材料

吸塑包裝的原材料主要有:PVC、PS、PP、PET、PETG及植絨、抗靜電、導(dǎo)電等材料。

生產(chǎn)工藝

1:模具制作及加工:根據(jù)要求或樣品規(guī)格,首先制作好吸塑模具,一般條件下,都是利用石膏制作吸塑包裝模具,但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具,石膏模具制作好后,先讓其自然干燥完全或是烘干,然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況,用1-2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔,如果是包裝盒之類產(chǎn)品,還得在四周邊上鉆一些小孔,以便吸塑生產(chǎn)時(shí),能將空氣抽出,模具鉆好孔后,還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理,加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。 

2:模具處理干燥完全后,將模具裝入真空室上層鐵板上,然后根據(jù)模具大小,將塑料片載成適用規(guī)格尺寸,然后將此片材放入加熱木柜內(nèi),使其完全固定好,再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進(jìn)行軟化處理。

3:將軟化處理好的塑料片連同木柜,置于真空室中,開(kāi)動(dòng)吸氣開(kāi)關(guān),將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈,待塑料片冷卻后,即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

4:吸塑包裝整理;將生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行修邊整理即為成品產(chǎn)品,再經(jīng)包裝后即可出售。

價(jià)格因素

吸塑托盤(pán)廠家的單價(jià)=產(chǎn)品材料成本+能耗+人工及運(yùn)輸+利潤(rùn)

能耗:吸塑是通過(guò)熱加工的,耗電能相對(duì)其他行業(yè)較大,大致為產(chǎn)品材料成本的8% 人工:吸塑主要靠機(jī)器生產(chǎn),人工較少,大致為產(chǎn)品材料成本的10% 運(yùn)輸:根據(jù)客戶離本廠距離而定, 利潤(rùn):吸塑廠的純利潤(rùn)一般很低,12%-20%,根據(jù)付款期限而定,30天結(jié)帳為14% 材料成本:產(chǎn)品材料成本的計(jì)算比較復(fù)雜,計(jì)算之前首先搞清以下幾方面數(shù)據(jù):

原料價(jià)格:根據(jù)產(chǎn)品的用途,確定采用何種材質(zhì)和等級(jí)的材料,尋該種材料最低價(jià)供應(yīng)商 膠片厚度:預(yù)詁該產(chǎn)品須用多厚的膠片制作,要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定 排版數(shù)量:根據(jù)產(chǎn)品外形尺寸和形狀,計(jì)算一版能排多少個(gè)模,排密了會(huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量,排稀了會(huì)增大材料損耗,使成本上升 材料損耗率:主要因素為產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機(jī)底盤(pán)適配程度,形狀越方正、產(chǎn)量越大,損耗率就越小

材料成本的計(jì)算公式

產(chǎn)品材料成本=1噸原料價(jià)格 / 1噸原料產(chǎn)成品數(shù)量

1噸原料產(chǎn)成品數(shù)量=1噸原料長(zhǎng)度 / (吸塑模板長(zhǎng)度+4cm至15cm拉伸邊) X 排版數(shù)量X (100%—材料損耗率)

1噸原料長(zhǎng)度=1噸 / 材料密度 / 膠片厚度 / 寬度(吸塑底盤(pán)寬度)

其中材料密度(PVC為1.36T/M3)、吸塑底盤(pán)寬度(0.51-1.20M)、模板長(zhǎng)度及其他四項(xiàng)參數(shù)均靠專業(yè)經(jīng)驗(yàn)估算

吸塑材料

一、PVC片材韌性較高,不易燃燒,燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生氯氣,對(duì)環(huán)境造成一定影響,PVC易熱合,可采用封口機(jī)和高周波封邊,是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。 PVC片材是一種用途廣泛而深受歡迎的材料,PVC膠片可以分為環(huán)保及不環(huán)保兩種,可以制成透明、彩色、防靜電、鍍金、植絨等各種吸塑包裝制品,其特點(diǎn)主要透明度高、表面光澤好、晶點(diǎn)少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強(qiáng)、并且易于成型,產(chǎn)品廣泛用于玩具、食品、電子產(chǎn)品、醫(yī)藥、電器、禮品、化妝品、文具等產(chǎn)品外包裝。

二、PS硬片密度低,韌性差,易燃燒,燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生苯乙烯氣體(屬有害氣體),所以一般用來(lái)生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤(pán)。PS片材是如今幾年發(fā)展起來(lái)的新型環(huán)保包裝材料,憑著其優(yōu)良熱成型性能,良好的環(huán)保性能及衛(wèi)生性能,廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、玩具、電子。

三、PET硬片韌性好,是如今幾年發(fā)展起來(lái)的新型材料。憑著其優(yōu)良的韌性、高強(qiáng)度、高透明性,以及可回收再生利用,易燃燒,燃燒時(shí)不產(chǎn)生有害氣體,屬于環(huán)保材料而逐漸取締PVC,但價(jià)格高。適宜做高檔的吸塑制品,歐美國(guó)家的吸塑泡殼一般要求采用PET材料,但其熱熔點(diǎn)較高,給高周波封裝帶來(lái)很大困難。

四、PETG材料是為了解決PET材料熱熔點(diǎn)較高這一問(wèn)題,人們?cè)赑ET表面復(fù)合上一層PVC膜,取名為PETG,但價(jià)格更高一些。主要用於電子、食品、玩具、彩盒窗口、領(lǐng)托、鞋類包裝等。其優(yōu)點(diǎn)如下:

1.具有優(yōu)良的透明性與光潔度,展示效果好。 
2.表面裝飾性能優(yōu)良,可不經(jīng)表面處理即可印刷,易壓制花紋,易金屬處理(真空鍍金屬層)
3.具有良好的力學(xué)強(qiáng)度。
4.對(duì)氧氣及水蒸汽的阻隔性能良好。
5.耐化學(xué)性能好,可經(jīng)受多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。
6.無(wú)毒,衛(wèi)生性能可靠,可用以食品、藥物及醫(yī)療器材的包裝,并可以Y射線[span]對(duì)其所包裝的物品消毒。 
7.對(duì)環(huán)境保護(hù)的適應(yīng)性好,可經(jīng)濟(jì)而方便地回收利用;焚燒其廢棄物時(shí),不產(chǎn)生危害環(huán)境有害物質(zhì)。此類片材被認(rèn)為是符合(ROSH)環(huán)境保護(hù)要求的一種理想的包裝材料。

五、PP片材以聚丙烯樹(shù)脂為主要原材料,添加各種工藝色母料、增韌劑和增光劑,經(jīng)過(guò)混煉、塑化擠出、三輥壓光、冷卻、牽引及收卷等工藝制成。PP片材具有無(wú)毒、無(wú)味、衛(wèi)生、機(jī)械強(qiáng)度高和阻隔性好等特點(diǎn),可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、水果等行業(yè)的包裝。用PP防滑片加工制成的托盒表面光潔、美觀,深受用戶歡迎。PP片材還適于高耐寒冷凍食品的包裝,如冰淇淋盒、水餃盒、湯圓盒等。

PP吸塑具有:環(huán)保、美觀、可絲印、柯印、燙金、耐高溫、抗低溫、高透明、耐屈易折、產(chǎn)品符合食品測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)(也可不需)、可微波。

PP的缺點(diǎn):尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產(chǎn)生“銅害”,它具有后收縮現(xiàn)象,脫模后,易老化、變脆、易變形。

主要特點(diǎn)

1)保護(hù)性好。

2)透明直觀。

3)使用方便。

4)質(zhì)量輕便。

模具選擇

吸塑包裝模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種

石膏模:用石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型,然后烘干即成模具,石膏模成本低,易于修改,但石膏模精度不夠高,表面不光滑而且易碎不耐用,因此它常用來(lái)打佯、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產(chǎn)的吸塑模具。

鋁模:用鋁錠通過(guò)機(jī)械(車(chē)床、銑床、CNC等)加工而成。鋁模精度高、表面光滑而且經(jīng)久耐用,但價(jià)格非常貴,鋁模一般用在精度要求較高銅模達(dá)不到的吸塑產(chǎn)品上。

以上就是龍蝦托盤(pán)小編給大家介紹的相關(guān)內(nèi)容,希望對(duì)大家有所幫助。

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