塑料托盤現(xiàn)在被應用在各種行業(yè)，需求量也越來越大，下面托盤公司小編就來和大家說說關于塑料托盤的小知識點。

一、材料

目前市場上塑料托盤主流的材質(zhì)有PP(聚乙烯)和PE(聚丙烯)。

PP和PE塑料托盤的區(qū)別主要在于低溫脆性。PP材質(zhì)的塑料托盤在低溫下容易斷裂，而PE材質(zhì)做出的塑料托盤則較硬，在低溫下不易斷裂。而PP材料的成本較低，價格也相對便宜。

也就是說，PP塑料不耐寒，PE不抗摔，各有各的優(yōu)缺點?，F(xiàn)在新材料研發(fā)的過程中，也有類似于共聚物PP塑料這種，通過技術工藝來提升PP塑料性能，使之抗沖擊性、耐寒、承重性能得到大幅提高。

塑料材質(zhì)一般都是比較透明的，企業(yè)只需要根據(jù)自身的需求來選擇即可。

二、用料比例

眾所周知，無論是PP還是PE，全新料和廢料的成本是不一樣的，一塊全新料的塑料托盤成本要遠高于廢料生產(chǎn)的塑料托盤。但企業(yè)除非是將塑料托盤送檢，否則是很難知道自己購買的塑料托盤實際含量的，所以這也成了企業(yè)在購買/租賃塑料托盤時，水最深的一個方面。

一般來說，可以通過塑料托盤表面顏色來判斷是新料還是廢料，新料通透鮮艷，廢料因為摻有雜質(zhì)，顏色會偏暗。但即便如此，單靠顏色來判斷也是不靠譜的。

假設A公司訂購一批全新料的塑料托盤，廠家用了90%的全新料，摻10%的廢料乃至更少，從外表是很難區(qū)分的，雖然從每一塊托盤上廠家能夠獲取的利潤差價并不算多，但幾萬上百萬的托盤生產(chǎn)下來，節(jié)省的“成本”就非?？捎^了。

同理，混合料(新料和廢料混合)的塑料托盤也是如此。細微的差別可能并不會影響托盤整體的質(zhì)量，但會影響塑料托盤的使用壽命，這里邊確實大有文章可做。

三、承重和重量

選擇托盤承重主要看企業(yè)的需求，如果貨物相對比較輕，可以選擇九腳或者不加鋼管的塑料托盤。在保證能夠符合承重需求的情況下，托盤肯定是越輕越好，不單方便管理，而且在運輸時還可以節(jié)省大量成本。

托盤生產(chǎn)廠家想要做到同等質(zhì)量越來越輕，和材料、用料比例也有一定關系，全新料肯定要比廢料或者混合料質(zhì)量更好、用料更少，相反，如果廢料托盤想要做到全新料的質(zhì)量，就肯定會更重。

現(xiàn)在也逐漸出現(xiàn)一些新型的復合材料來取代傳統(tǒng)的塑料，不僅各方面的質(zhì)量更好，而且更輕，但大部分新型復合材料還達不到預想的目標，仍需要改進，且成本相對較高，還有待壓縮才能進行量產(chǎn)使用。

四、生產(chǎn)工藝

塑料托盤的生產(chǎn)工藝也和托盤質(zhì)量有很大關系，目前塑料托盤主要有注塑和吹塑這兩種工藝。從整體來看，吹塑生產(chǎn)的塑料托盤質(zhì)量會更好一些，但價格也要遠高于注塑托盤。而注塑托盤生產(chǎn)時間更短，應用場景要比吹塑更廣。

注塑，即熱塑性塑料注塑成型，這種方法即是將塑料材料熔融，然后將其注入膜腔。它外觀表面可以分為平板、網(wǎng)格等形狀，底部有川子、田字、七角、九腳等多種結構，產(chǎn)品單面、雙面都可以生產(chǎn)，可以滿足不同行業(yè)的客戶需求使用。靈活性更大些。

吹塑也稱中空吹塑，是一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。吹塑托盤外觀表面會有吹塑孔，中間全部空置，只能生產(chǎn)雙面托盤，不能生產(chǎn)單面托盤，而且產(chǎn)品進叉使用方向一般是兩向進叉使用。

通常而言吹塑托盤主要在環(huán)境惡劣、高強度工作的情況下運用，而注塑托盤則能夠在:平庫、立體庫、冷庫、食品、化工、汽配等種環(huán)境和各行業(yè)中運用，滿足不一樣行業(yè)的需求。

以上就是托盤廠家小編總結的塑料托盤的小知識點，希望能給大家?guī)韼椭?/span>